CONTHOS 3 - PMD
Paramagnetischer Sauerstoff-Gasanalysator

Features und typische Anwendungen

Paramagnetische Sauerstoffmessung im 19”- & Feldgehäuse - O2-Prozess-Gasanalysator – CONTHOS 3 - PMD

Typische Anwendungen

Prozessgasmessungen mit schneller Ansprechzeit
Analysator zur Rauchgasüberwachung
Inertisierungsanlagen
Biogas O₂-Messungen
Luftzerleger, O₂-Gasreinheit
Kraftwerke, Metallurgie, Chemie, Petrochemie

Hauptmerkmale

Sauerstoffspezifische Analyse mit paramagnetischem Sauerstoffsensor
Magnetomechanisches Messprinzip („Hantel“-Prinzip)
Temperaturgeregelter Sensor für höhere Stabilität und hervorragende Messeigenschaften
Bis zu 3 Messbereiche
Optionale Messzellen für korrosive Gase und Lösemittel
Optionale eigensichere Messzelle für brennbare Gase

Beschreibung

Der CONTHOS 3 PMD ist für messtechnische Aufgaben in industriellen Prozessen entwickelt worden.

Die besonderen technischen Merkmale des mikroprozessor-gesteuerten Gerätes der dritten Generation für die Sauerstoffanalyse sind:

Temperaturgeregelter, paramagnetischer Sensor für hohe Stabilität und hervorragende Messeigenschaften
Magnetomechanisches Messprinzip ("Hantel"-Prinzip)
Hohe O₂-Selektivität
Schnelle Ansprechzeit: Zeitkonstante < 5 sec
Ausgezeichnete Auflösung und Messeigenschaften für Messbereiche von 0 - 1 vol.% O₂ bis 0 - 100 vol.% O₂

Optionale automatische Druckkompensation
Intuitive Bedienoberfläche nach NAMUR-Empfehlung
Automatische Selbstüberwachung
Optionale Messzellen für korrosive Gase und Lösemittel
Optionale eigensichere Messzelle für brennbare Gase

Sauerstoffsensor

Das Messprinzip des CONTHOS 3 PMD basiert auf der besonders hohen paramagnetischen Suszeptibilität von Sauerstoff im Vergleich zu anderen Gasen. Diese Eigenschaft sorgt dafür, dass Sauerstoffmoleküle viel stärker in ein inhomogenes Magnetfeld hineingezogen werden als andere Gase.

Der im CONTHOS 3 PMD verwendete paramagnetische Sensor ist vom "Hantel"-Typ und arbeitet nach dem magnetomechanischen Messprinzip. Zwei kleine, mit Stickstoff gefüllte Glaskugeln sind symmetrisch in einem starken inhomogenen Magnetfeld angeordnet. Enthält das umgebende Gas (Messgas) Sauerstoff, wird dieser in das Magnetfeld hineingezogen. Somit wird die Hantel mit den Glaskugeln aus dem Magnetfeld hinausgedreht. Das daraus entstehende Drehmoment ist zur Sauerstoffkonzentration proportional.

Um diese Rotationsbewegung erfassen zu können, reflektiert ein Spiegel, der auf der Rotationsachse der Hantel montiert ist, einen Lichtstrahl auf zwei Fotozellen. Die Fotozellen sind Teil eines Regelkreises, der elektrischen Strom durch Windungen treibt, die um die Hantel angeordnet sind. Der Stromfluss durch die Windungen erzeugt ein elektromagnetisches Gegenmoment, das die Hantel in die Ausgangslage zurückbringt. Die hierfür benötigte Stromstärke, die der Sauerstoffkonzentration proportional ist, wird an die Signalverarbeitungsstufe des CONTHOS weitergeleitet.

Paramagnetischer O2-Sensor mit magnetomechanischem Messprinzip – "Hantel-Typ"

Ausführungsvarianten

CONTHOS 3E

19"-Einschubgehäuse

CONTHOS 3F

Feldgehäuse (Schutzklasse IP65)

Optionen

Maximal 3 unabhängig voneinander konfigurierbare Messbereiche; unterdrückte Messbereiche als spez. Lösung auf Anfrage
Automatische Druckkompensation (von 800 bis 1200 mbar absolut; erweiterter Druckbereich auf Anfrage)
Digitale I/O-Karte für ferngesteuerte Messbereichsumschaltung, Schwellwertkontakte, usw.

RS-485-Schnittstelle mit Modbus-RTU-Protokoll
Querempfindlichkeitsverrechnung bei Mehrkomponenten-Gasgemischen in Verbindung mit externen, selektiv arbeitenden Gasanalysatoren

Technische Daten

	CONTHOS 3E PMD 19”-Einschubgehäuse	CONTHOS 3F PMD Feldgehäuse
Technische Änderungen vorbehalten

Gehäuse und elektrische Daten
Gehäuse	3HE/ 84TE zur Montage in 19"-Schrank	bespülbares Stahlblechgehäuse zur Wandmontage; mit Unterteilungen für die elektronischen und physikalischen Komponenten
Abmessungen (H x B x T)	3HE / 84TE 133 x 483 x 427 mm	434 x 460 x 266 mm
Gewicht	ca. 10 kg	ca. 25 kg
Netzversorgung	100-240 VAC (48-62 Hz; Nenngebrauchsbereich: 88 - 253 VAC; 100 VA max. während Aufwärmphase)
Messgasanschlüsse	Standard: Swagelok^® (SS 316) für Rohre AD 6 mm Option: Swagelok^® (SS 316) für Rohre AD ¼"
Messeigenschaften
Messverfahren	paramagnetischer Sensor ("Hantelverfahren")
Messgröße & Begleitgaseinfluss	Sauerstoff-Konzentration in Gasgemischen Bemerkung: Die paramagnetische Suszeptibilität von Sauerstoff ist sehr ausgeprägt. Es existieren jedoch Gase, die ebenfalls geringere paramagnetische Eigenschaften besitzen und hierdurch als Störkomponenten die Genauigkeit der Analyse unterschiedlich beeinflussen können. Aus diesem Grund sollte die Gaszusammensetzung entsprechend evaluiert werden.
Messbereiche	bis max. 3 voneinander unabhängig konfigurierbare, umschaltbare Messbereiche Unterdrückte Messbereiche als spez. Lösung auf Anfrage. Die Messbereichsumschaltung kann entweder manuell, automatisch (Auto-Ranging) und/oder ferngesteuert über einen Digitaleingang (Option) erfolgen. kleinster Messbereich: 0 - 1% O₂ größter Messbereich: 0 - 100% O₂
Ansprechzeit T₉₀	< 5 sec (von Messgasdurchfluss und Gerätekonfiguration abhängig; Zeitkonstante konfigurierbar)
Durchflusseinfluss	zw. 30 - 60 l/h: < 1% der Messspanne bei einer Durchflussänderung von ±10 l/h
Nachweisgrenze ¹	< 1% der Messspanne
Reproduzierbarkeit ¹	< 1% der Messspanne
Linearität ¹	< 1% der Messspanne
Messsignaldrift ¹	Null: < 2% der Messspanne pro Woche Empfindlichkeit: < 1% der Messspanne pro Woche
Einfluss der Umgebungstemperatur	Null: < 1% der Messspanne pro 10 K Empfindlichkeit: < 1% der Messspanne pro 10 K
Kalibrierung	Manuelle Kalibrierung: 2-Punkt-Kalibrierung (Nullpunkt/Empf.). Die optimale Prüfgaskonzentration sollte 75 - 100% des jeweiligen Messbereichs betragen. Option: automatische oder ferngesteuerte Kalibrierung in Verbindung mit der optionalen Digital-I/O-Karte bzw. RS-485
Druckkompensation	Optional: von 800 bis 1200mbar absolut; erweiteter Druckbereich auf Anfrage
Querempfindlichkeitskorrektur	Statische und/oder dynamische Querempfindlichkeitskorrektur (dynamische Korrektur nur in Verbindung mit der optionalen Analogeingangskarte bzw. RS-485). Eine der Grundvoraussetzungen für die dynamische Querempfindlichkeitskorrektur ist das Vorliegen eines zur Begleitgaskonzentration proportionalen, selektiven Messsignals. Die Verarbeitung von unterdrückten Messbereichen ist nicht möglich.
Medienberührende Werkstoffe
Paramagnetischer Sensor	Platin, Epoxid, Glas, FPM, Edelstahl 1.4571
Messgasanschlüsse	Standard: Edelstahl SS 316 (ähnlich 1.4401)
Messgasleitungen	Standard: PTFE Optional: Edelstahl SS 321 (ähnlich 1.4541) sowie 1.4571
Datenausgabe, Ein- und Ausgänge
Bedienerschnittstelle	LC-Display (40 Zeichen x 16 Zeilen) + Balkendiagramm Analysatorstatus als Klartextbeschreibung sowie Meldung über Digital-Ausgänge Sprache: umschaltbar zw. deutsch & englisch
Messsignalausgänge	2 unabhängig voneinander parametrierbare, galvanisch-getrennte Analogausgänge (mit gemeinsamer Masse; R_Bürde = 600 Ohm max) Verfügbare Ausgangspegel: 0 - 20 mA, 4 - 20 mA, 4 - 20 mA mit überlagertem Gerätestatus (nach NAMUR-NE 43) sowie Testsignale (0, 4, 10, 12 und 20 mA)
Digital-Ausgänge 1 bis 3 (Analysator-Status)	Sammel-Statusmeldungen (gemäß NAMUR NE 107) über Relaiskontakte (28 V max.; 350 mA max.): AUSFALL (DO 1) \| WARTUNGSBEDARF (DO 2) \| FUNKTIONSKONTROLLE (Wartung) (DO 3)
Analog-Eingänge (optional)	3 galvanisch-getrennte, parametrierbare Analog-Eingangskanäle zur Querempfindlichkeitskorrektur und zur Druckkompensation 0 - 20 mA oder 4 - 20 mA (Ri = 50 Ohm)
Digital I/O (optional)	Digitale Eingänge: 8 parametrierbare, galvanisch getrennte Eingänge (6 - 24 VDC; 10 mA max.) ferngesteuerte Messbereichsauswahl ferngesteuerte Nullgas- und Prüfgas-Kalibrierung ferngesteuerte Auslösung und Unterbrechung von automatischer Kalibrierung Anpassung der Querempfindlichkeitskorrektur bei externen Analysatoren mit 2 Messbereichen Zuordnung eines benutzerdefinierten Eingangssignals zu einem digitalen Ausgang Digitale Ausgänge: 7 parametrierbare Relaisausgänge (28 V max.; 350 mA max.) Grenzwertmeldung (1 Grenzwert pro Messbereich) Messbereichskennung Kalibriergas-Auswahl Zuordnung eines benutzerdefinierten Eingangssignals zu einem digitalen Ausgang (Bemerkung: Die Digital I/O-Hardware kann nicht zusammen mit der RS-485 Schnittstellen-Hardware eingesetzt werden.)
RS-485 (optional)	mit Modbus-Kommunikationsprotokoll, galvanisch getrennt (Bemerkung: Die RS-485 Schnittstellen-Hardware kann nicht zusammen mit der Digital I/O-Hardware eingesetzt werden.)
Service-Schnittstelle	nicht-galvanisch-getrennte, serielle Schnittstelle für den Zugriff auf die Geräte-Konfiguration

¹ Druck und Temperatur konstant

Die Stabilitätsangaben gelten für den Betrieb des Analysators mit reinen Flaschengasen. Bei Betrieb mit Prozessgasen können je nach Gasbeschaffenheit und Gasaufbereitungsaufwand hiervon abweichende Stabilitätswerte auftreten.
Sofern nicht separat in den Unterlagen vermerkt, ist der CONTHOS Gasanalysator in Bezug auf den Explosionsschutz weder eigensicher noch ex-geschützt ausgeführt.
Der CONTHOS darf nicht für die Analyse von zündfähigen Gasgemischen eingesetzt werden. Bei der Zuführung von brennbaren oder toxischen Gasen in den Analysator bzw. bei Aufstellung des Gerätes in ex-gefährdeter Umgebung sind kundenseitig die notwendigen Maßnahmen zur Einhaltung der entsprechenden Vorschriften vorzunehmen.
Der Betreiber hat dafür Sorge zu tragen, dass das Messgas staubfrei und trocken zum Analysator gelangt.

Downloads

CONTHOS 3-PMD | Paramagnetischer Sauerstoff-Gasanalysator

CONTHOS 3

Anwendungsbeispiele

pdf Iron and Steel production – blast furnace - Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Heat Treatment and Hardening Process - Hydrogen Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Water Electrolysis Process - Hydrogen Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Hydrogen Cooled Generators - TCD Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Coal Gasification Gas Processing - Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Air Separation Plant and Bottling - Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Synthesis Gas - Syngas Processing - Hydrogen Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf High Temperature Applications - Hydrogen Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Refinery Continuous Catalyst Regeneration - TCD Process Gas Analyzer (Englisch)

Technische Änderungen vorbehalten

Prozess-Gasanalyse

Wärmeleitfähigkeits(WLD)-H2-Prozess-Gasanalysator im 19”- & Feldgehäuse – CONTHOS 3 - TCD

CONTHOS 3-TCD
Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

Typische Anwendungen

Metallurgisches Prozessgas - Hochofen
Stahlindustrie - Härterei & Wärmebehandlung
Petrochemie - Synthese- & Reformergas
Gasreinheit - DWS, UEG/OEG & Inertgas
Wasserelektrolyse - H₂- & O₂-Reinheit

Hauptmerkmale

(Quasi)-binäre H₂- & Edelgasanalyse
0 - 0,5% & 99,5 - 100% H₂
Schnelle T₉₀ ≤ 3 sec
Korrosionsbeständiger WLD

Wärmeleitfähigkeit (WLD) im ATEX-Feldgehäuse – Wasserstoff-Prozess-Gasanalysator – CONTHOS 3 – TCD Ex p

CONTHOS 3-TCD Ex p | ATEX
Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

Typische Anwendungen

Metallurgie - Hochofen, Stahl
Härterei & Wärmebehandlung
Synthese- & Reformergas
Kohle, Holz & Biogas Vergasung
UEG/OEG & H₂ im Turbogenerator
Wasserelektrolyse Reinheit H₂ & O₂

Hauptmerkmale

H₂ im Ex-Bereich
Binäre brennbare Gase
Schnelle T₉₀ ≤ 3 sec
Korrosionsfeste HT-WLF
ATEX Ex p Zone 1 & 2

Hochtemperatur-Wärmeleitfähigkeit (WLD) – Wasserstoff-Prozess-Gasanalysator – CONTHOS 3 – TCD HT

CONTHOS 3-TCD
Hochtemperatur Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

Typische Anwendungen

Metallurgie – Nitrieren & Nitrocarburieren
Prozessgas mit Cl₂, HCl & H₂O
H₂ mit sauren und alkalischen Komponenten –
NH₃ & CO₂
Prozesse mit H₂, Wasserdampf und hohen Taupunkten

Hauptmerkmale

Gesamte Gaswege bis 180°C
Korrosionsfester HT-WLD
Hohe Messgastaupunkte
Vermeidung von Salzbildung

19”- & Feldgehäuse für paramagnetischen Sauerstoff - O2-Prozess-Gasanalysator – CONTHOS 3 - PMD

CONTHOS 3-PMD
Paramagnetischer Sauerstoffanalysator

Typische Anwendungen

Prozessgas mit T₉₀ ≤ 5 sec
Rauchgasüberwachung
Inertisierungsanlagen
Biogas O₂-Messung
Luftzerleger, O₂-Reinheit
Metallurgie, Chemie, Petrochemie

Hauptmerkmale

Paramagnetische spez. O₂-Analyse
Magnetomechanisches „Hantel“-Prinzip
T-geregelter Sensor für höchste Stabilität
Zellen für korrosive Gase & Lösemittel
Eigensichere PMA-Messzelle

Abström-Druckregler im Feldgehäuse für Prozess-Gasanalysatoren – pControl 2F

pControl 2F | Abström-Druckregler
für Prozess-Gasanalysatoren

Typische Anwendungen

Präzise Messung bei konstantem Druck anstelle von unzureichender oder unmöglicher Druckkorrektur mit Algorithmen
Langzeitstabile Druckregelung auch für hoch korrosive Gase
Messgasrückführung in den Prozess bei definiertem höheren Druck
Entsorgung von brennbaren und toxischen Gasen über eine Fackel oder einen Wäscher mit einem definierten Drucksollwert

Hauptmerkmale

Druckfehler bereits an der Quelle des Entstehens eliminieren
Schnelle und hochgenaue Regelung des Druckes
Hinterdruckregler für Gasaufbereitungssysteme
Extrem weiter Durchflussbereich erlaubt die Verwendung mit mehreren Gasanalysatoren

CONTHOS 3 - TCD Ex p
ATEX Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

Features und typische Anwendungen

Wärmeleitfähigkeit (WLD) im ATEX-Feldgehäuse mit Wasserstoff-Prozess-Gasanalysator CONTHOS 3 – TCD Ex p

Typische Anwendungen

Metallurgische Prozessgase wie Hochofen mit brennbaren Gasen im Ex-Bereich
Stahlindustrie: Wärmebehandlung & Härterei
Petrochemie: brennbare Gase im Ex-Bereich - Synthese-/Reformergas & Kohlevergasung
Überwachung von Gasreinheit, Druckwechseladsorption und UEG/OEG
H₂- und O₂-Reinheit in der Wasserelektrolyse
H₂-Überwachung in Gasturbinenkühlgas

Hauptmerkmale

Langzeitstabilste Analyse von H₂ und Edelgasen in binären & quasi-binären Gasgemischen mit kleinsten und extrem unterdrückten Messbereichen: 99,5-100%
Ultra-schnelle Ansprechzeit T₉₀ ≤ 3 sec
Hochkorrosionsfester & temperaturbeständiger WLF-Detektor mit Al₂O₃, Glas und Quarz
ATEX Ex p-Ausführung für Ex-Zone 1 & 2
Extrem niedriger Spülgasverbrauch

Beschreibung

Der CONTHOS 3 - TCD Ex p ist die konsequente Weiterentwicklung des bewährten Wärmeleitfähigkeits-Gasanalysators für explosionsgefährdete Bereiche. Die Ex p-Version ist für messtechnische Aufgaben in industriellen Prozessen mit Ex-Zone 1& 2 ausgelegt.

Die besonderen technischen Merkmale des mikroprozessor-gesteuerten Gerätes sind:

Höhere Temperaturen des Wärmeleitfähigkeitsdetektors - Thermostattemperatur von 50°C bis max. 120°C gemäß Applikation
Hohe Korrosionsbeständigkeit im gesamten gasführenden Abschnitt
Niedrige Nachweisgrenzen im unteren ppm-Bereich
Weitgehende Strömungsunabhängigkeit der Messwertanzeige
Ungewöhnlich hohe Langzeitstabilität
Intuitive Bedienoberfläche nach NAMUR-Empfehlung
Automatische Selbstüberwachung
Optionale dynamische Querempfindlichkeitskorrektur von bis zu 3 Gasen durch Aufschaltung externer, selektiver Analysatorkanäle

Die technischen Besonderheiten des CONTHOS 3 - TCD Ex p erschließen dem Wärmeleitfähigkeitsprinzip neue Einsatzfelder in explosionsgefährdeten Bereichen und auch mit brennbaren Gasen.

Durch die gewählte Thermostatisierung des Detektors kann der Quereinfluss von etwaigen Gaskomponenten minimiert werden. Des weiteren können Begleitgase durch geeignete externe Messmethoden gemessen werden und es kann eine Querverrechnung dieser Komponenten erfolgen.

Wärmeleitfähigkeit (WLD) im ATEX-Feldgehäuse mit Wasserstoff-Prozess-Gasanalysator CONTHOS 3 – TCD Ex p

Der LFE CONTHOS Gasanalysator hat sich seit seiner Einführung in 1979 in vielen Jahren kontinuierlichen Betriebs bewährt. Der CONTHOS 3 - TCD Ex p wird, unter anderem, in folgenden Bereichen der Ex-Zonen 1 und 2 - auch mit brennbaren Gasen - eingesetzt:

Bei korrosiven Prozessgasen in der chemischen und petrochemischen Verfahrenstechnik
In thermostatisierten Anwendungen bis 120°C
Bei allen "klassischen" Einsatzfällen des WLD mit herausragenden Messeigenschaften

LFEs Wärmeleitfähigkeitsdetektor (WLD)

Bei herkömmlichen Gasanalysatoren nach dem Wärmeleitfähigkeitsprinzip wird ein heizbares Messelement möglichst frei in dem unbekannten Messgasstrom aufgehängt. Zugeführte elektrische Heizleistung ergibt eine Übertemperatur des Heizelementes, die im allgemeinen von der Wärmeleiteigenschaft des umgebenden Gases abhängt. Üblicherweise wird diese Temperatur über den elektrischen Widerstand des Elementes selbst gemessen.

Das einzigartige LFE-Prinzip modifiziert die "klassische" Methode durch die räumliche und elektrische Entkopplung des übertemperatur-erzeugenden Elementes von dem Temperatursensor. Die besondere Geometrie der WLD-Zelle in Verbindung mit dieser Entkopplung unterdrückt wirksam überlagerte Störeffekte (d.h. freie & erzwungene Konvektion). Das Ergebnis ist ein Gasanalysator, dessen schnelle, stabile Messeigenschaften keinen Kompromiss zwischen Ansprechzeit und Messgas-Beströmung verlangt.

Merkmale

Mikrominiaturisiert für sehr schnelles Ansprechverhalten
Korrosions- und temperaturbeständig
Werkstoffe: Aluminiumoxid (Al₂O₃), Glas und SiO_x-beschichtete Platin-Messelemente

Korrosions- und temperaturbeständiger Wärmeleitfähigkeitsdetektor - WLD mit schnellem Ansprechverhalten

Ausführungsvarianten

CONTHOS 3E - TCD

19"-Einschubgehäuse (Schutzklasse IP40)

CONTHOS 3F - TCD

Feldgehäuse (Schutzklasse IP65)

CONTHOS 3F-TCD Ex p

explosionsgeschützte ATEX-Version für Ex-Zone 1 & 2

CONTHOS 3F-TCD HT

Hochtemperatur- Version

Optionen

Bis zu insgesamt 3 unabhängig voneinander konfigurierbare Messbereiche - sowohl unterdrückt als auch absolut (nicht-unterdrückt)
Dynamische Querempfindlichkeitsverrechnung von Störkomponenten bei Mehrkomponenten-Gasgemischen in Verbindung mit externen, selektiv arbeitenden Gasanalysatoren

Digitale I/O-Karte für externe Messbereichsumschaltung, -kennung, Schwellwertkontakte, usw.
RS-485 Schnittstelle mit Modbus RTU-Protokoll
WLF-Detektor mit beströmter Referenzseite (CONTHOS 3E & 3F)

Technische Daten

	CONTHOS 3E 19"-Einschubgehäuse	CONTHOS 3F Feldgehäuse	CONTHOS 3F - Ex p Ex p- System gemäß ATEX	CONTHOS 3F - HT Hochtemperatur-Ausführung
Technische Änderungen vorbehalten

Gehäuse und elektrische Daten
	zur Montage in 19"-Schrank	bespülbares Stahlblechgehäuse zur Wandmontage; mit Unterteilungen für die elektronischen und physikalischen Komponenten
Abmessungen (H x B x T)	133 x 483 x 427 mm (3HE / 84TE)	434 x 460 x 270 mm	490 x 460 x 270 mm	502 x 460 x 270 mm
Schutzklasse	IP40	IP65
Explosionsschutz			Zündschutzart "px" für Ex-Zone 1 & 2 nach EN 60079 Zündschutzart des Überdruckkapselungssystems: II 2 G, Ex p II T4
Gewicht	ca. 10 kg	ca. 25 kg	ca. 30 kg	ca. 25 kg
Netzversorgung	100-240 VAC (48-62 Hz; Nenngebrauchsbereich: 88 - 253 VAC; 100 VA max. während Aufwärmphase)

	Gemeinsame Technische Daten CONTHOS 3E \| CONTHOS 3F \| CONTHOS 3F - Ex p \| CONTHOS 3F - HT
Technische Änderungen vorbehalten
Messeigenschaften
Messverfahren	Wärmeleitfähigkeit (WLD). Unterschiedliche Wärmeleitfähigkeit (Δλ) verschiedener Gase
Messbereiche	bis max. 3 linearisierte, voneinander unabhängig konfigurierbare, umschaltbare Messbereiche. Unterdrückte Messbereiche innerhalb des Referenz-Messbereiches können konfiguriert werden. Die Messbereichsumschaltung kann entweder manuell, automatisch (Auto-Ranging) und/oder ferngesteuert über einen Digitaleingang (Option) erfolgen. kleinster Messbereich: 0 - 0,5% H₂ in N₂ oder 99,5-100% H₂ in N₂ (oder äquivalent Δλ) größter Messbereich: 0 - 100% H₂
Kalibrierung	Manuelle Kalibrierung: 2-Punkt (Nullgas / Prüfgas) Option: Automatische oder ferngesteuerte Kalibrierung mit Digital-I/O-Karte bzw. RS-485
Aufwärmzeit	abhängig von der WLD-Betriebstemperatur sowie Umgebungstemperatur: 70°C: ca. 20 min.; 180°C: ca. 90 min.
Ansprechzeit t₉₀	≤ 3 sec (bei 60 l/h Messgasdurchfluss und minimaler Signaldämpfung)
Durchflusseinfluss	zw. 3 - 30 l/h: < 0,5% der Messspanne bei einer Durchflussänderung von ±10 l/h zw. 30 - 60 l/h: < 1% der Messspanne bei einer Durchflussänderung von ±10 l/h Höhere Durchflüsse bis z.B. 120 l/h sind möglich, es wird in diesem Fall jedoch empfohlen den Analysator beim Betriebsdurchfluss zu kalibrieren.
Druckeinfluss	Der Druckeinfluss beim WLD-Messprinzip ist in der Regel vernachlässigbar. Bei sehr kleinen Messbereichen macht sich der Druckeinfluss als druckproportionalen Signaloffset bemerkbar. Gasspezifische Größenordnung: < 0,02% H₂ äquivalent pro 100 mbar
Nachweisgrenze¹	≤ 0,5% der Messspanne (bei Signaldämpfung: 1 sec)
Linearität ¹	≤ 0,5% der Messspanne
Reproduzierbarkeit ¹	≤ 0,5% der Messspanne
Messsignaldrift ¹	Null: ≤ 1% der Messspanne pro Woche Empfindlichkeit: ≤ 1% der Messspanne pro Woche
Einfluss der Umgebungstemp.	Null: ≤ 1% der Messspanne pro 10 K Empfindlichkeit: ≤ 1% der Messspanne pro 10 K
Umgebungstemperatur im Betrieb	zulässiger Temperaturbereich: +5 .. +45°C
Schräglagen-Einfluss	kein Einfluss

	CONTHOS 3E 19"-Einschubgehäuse	CONTHOS 3F Feldgehäuse	CONTHOS 3F - Ex p Ex p- System gemäß ATEX	CONTHOS 3F - HT Hochtemperatur-Ausführung
Technische Änderungen vorbehalten

Medienberührende Werkstoffe
WLF-Detektor	Al₂O₃-Keramik und Saphir, Platin, Glas und SiO_x-beschichtete Pt-Messelemente Hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit
Messgasleitungen	Standard: PTFE / PFA Optional: Edelstahlverrohrung (SS 321 ähnlich 1.4541) und 1.4571	Standard: PTFE / PFA Optional: Edelstahlverrohrung (SS 321 ähnlich 1.4541)	Edelstahlverrohrung (SS 321 ähnlich 1.4541)
Messgasanschlüsse	Standard: Edelstahl SS 316 (ähnlich 1.4401) Standard: Swagelok^® -Rohrverschraubungen für ø6mm
	Optional: Swagelok^® -Rohrverschraubungen für ø¼" Optional: NPT-¼" (Innengew.)	Optional: Swagelok^® -Rohrverschraubungen für ø¼"		Optional: Swagelok^® -Rohrverschraubungen für ø¼"
	Option: PFA-Verschraubungen für Kunststoffschläuche DN 4/6 (nur in Verbindung mit PTFE Schlauchleitungen)

	Gemeinsame Technische Daten CONTHOS 3E \| CONTHOS 3F \| CONTHOS 3F - Ex p \| CONTHOS 3F - HT
Technische Änderungen vorbehalten
Datenausgabe, Ein- und Ausgänge
Bedienerschnittstelle	LC-Display (40 Zeichen x 16 Zeilen) + Balkendiagramm Analysatorstatus als Klartextbeschreibung sowie Meldung über Digital-Ausgänge Sprache: umschaltbar zw. deutsch & englisch
Messsignalausgänge	2 unabhängig voneinander parametrierbare, galvanisch-getrennte Analogausgänge (mit gemeinsamer Masse; R_Bürde = 600 Ohm max) Verfügbare Ausgangspegel: 0 - 20 mA, 4 - 20 mA, 4 - 20 mA mit überlagertem Gerätestatus (nach NAMUR-NE 43) sowie Testsignale (0, 4, 10, 12 und 20 mA)
Digital-Ausgänge 1 bis 3 (Analysator-Status)	Sammel-Statusmeldungen (gemäß NAMUR NE 107) über Relaiskontakte (28 V max.; 350 mA max.): AUSFALL (DO 1) \| WARTUNGSBEDARF (DO 2) \| FUNKTIONSKONTROLLE (Wartung) (DO 3)
Analog-Eingänge (optional)	3 galvanisch-getrennte, parametrierbare Analog-Eingangskanäle zur Querempfindlichkeitskorrektur 0 - 20 mA oder 4 - 20 mA (Ri = 50 Ohm)
Querempfindlichkeitskorrektur	3 Rechenkanäle für die statische und/oder dynamische Querempfindlichkeitskorrektur (dynamische Korrektur nur in Verbindung mit der optionalen Analogeingangskarte bzw. RS-485)
Digital I/O (optional)	Digitale Eingänge: 8 parametrierbare, galvanisch getrennte Eingänge (6 - 24 VDC; 10 mA max.) ferngesteuerte Messbereichsauswahl ferngesteuerte Nullgas- und Prüfgas-Kalibrierung ferngesteuerte Auslösung und Unterbrechung von automatischer Kalibrierung Anpassung der Querempfindlichkeitskorrektur bei externen Analysatoren mit 2 Messbereichen Zuordnung eines benutzerdefinierten Eingangssignals zu einem digitalen Ausgang Digitale Ausgänge: 7 parametrierbare Relaisausgänge (28 V max.; 350 mA max.) Grenzwertmeldung (1 Grenzwert pro Messbereich) Messbereichskennung Kalibriergas-Auswahl Zuordnung eines benutzerdefinierten Eingangssignals zu einem digitalen Ausgang (Bemerkung: Die Digital I/O-Hardware kann nicht zusammen mit der RS-485 Schnittstellen-Hardware eingesetzt werden.)
Modbus-Schnittstelle (optional)	Modbus RTU - RS485 Modbus TCP
Service-Schnittstelle	nicht-galvanisch-getrennte, serielle Schnittstelle für den Zugriff auf die Geräte-Konfiguration

¹ Druck und Temperatur konstant

Die Stabilitätsangaben gelten für den Betrieb des Analysators mit reinen Flaschengasen. Bei Betrieb mit Prozessgasen können je nach Gasbeschaffenheit und Gasaufbereitungsaufwand hiervon abweichende Stabilitätswerte auftreten.
Sofern nicht separat in den Unterlagen vermerkt, ist der CONTHOS Gasanalysator in Bezug auf den Explosionsschutz weder eigensicher noch ex-geschützt ausgeführt.
Der CONTHOS darf nicht für die Analyse von zündfähigen Gasgemischen eingesetzt werden. Bei der Zuführung von brennbaren oder toxischen Gasen in den Analysator bzw. bei Aufstellung des Gerätes in ex-gefährdeter Umgebung sind kundenseitig die notwendigen Maßnahmen zur Einhaltung der entsprechenden Vorschriften vorzunehmen.
Der Betreiber hat dafür Sorge zu tragen, dass das Messgas staubfrei und trocken zum Analysator gelangt.

Downloads

CONTHOS 3-TCD | Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Gasanalysator

Applikationsfragebogen

pdf CONTHOS 3-TCD Applikationsfragebogen

Broschüre

pdf LFE Produkt-Übersicht

pdf CONTHOS 3-TCD | Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator - Produkt-Highlights

Produktdatenblätter

pdf CONTHOS 3-TCD | Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

pdf CONTHOS 3-TCD Ex p | ATEX Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

pdf CONTHOS 3-TCD HT | Hochtemperatur Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

CONTHOS 3

Anwendungsbeispiele

pdf Iron and Steel production – blast furnace - Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Heat Treatment and Hardening Process - Hydrogen Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Water Electrolysis Process - Hydrogen Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Hydrogen Cooled Generators - TCD Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Coal Gasification Gas Processing - Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Air Separation Plant and Bottling - Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Synthesis Gas - Syngas Processing - Hydrogen Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf High Temperature Applications - Hydrogen Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Refinery Continuous Catalyst Regeneration - TCD Process Gas Analyzer (Englisch)

Technische Änderungen vorbehalten

CONTHOS 3 - TCD
Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

Features und typische Anwendungen

Wasserstoff in (quasi) binären Gasgemischen - Wärmeleitfähigkeit-H2-Gasanalysator – CONTHOS 3 - TCD

Typische Anwendungen

Metallurgische Prozessgase wie Hochofen, Konverterstahl oder Direkte Reduktion
Stahlindustrie: Wärmebehandlung & Härterei
Petrochemie: Gasverarbeitung zu Synthesegas, Reformergas & Kohlevergasung
Überwachung von Gasreinheit, Druckwechseladsorption, Gasturbinenkühlgas, UEG/OEG sowie Inertgas
H₂- und O₂-Reinheit in der Wasserelektrolyse

Hauptmerkmale

Langzeitstabilste Analyse von H₂ und Edelgasen in binären & quasi-binären Gasgemischen mit kleinsten Messbereichen von bis zu 0 - 5000ppm
Extrem unterdrückte Messbereiche bis zu 99,5 - 100%
Ultra-schnelle Ansprechzeit T₉₀ ≤ 3 sec
Hochkorrosionsfeste WLD-Zelle mit Al₂O₃, Glas und Quarz für Prozessgas mit Cl₂, HCl, SO₂, H₂O
Querverrechnung von bis zu 3 Komponenten zur Reduzierung von Quereinflüssen

Beschreibung

Der CONTHOS 3 ist die Weiterentwicklung des bewährten Wärmeleitfähigkeits-Gasanalysators von LFE für messtechnische Aufgaben in industriellen Prozessen.

Die besonderen technischen Merkmale des mikroprozessor-gesteuerten Gerätes sind:

Wärmeleitfähigkeitsdetektor - Thermostattemperatur von 50°C bis max. 180°C
Hohe Korrosionsbeständigkeit im gesamten gasführenden Abschnitt
Niedrige Nachweisgrenzen im unteren ppm-Bereich
Weitgehende Strömungsunabhängigkeit der Messwertanzeige
Ungewöhnlich hohe Langzeitstabilität
Intuitive Bedienoberfläche nach NAMUR-Empfehlung
Automatische Selbstüberwachung
Optionale dynamische Querempfindlichkeitskorrektur von bis zu 3 Gasen durch Aufschaltung externer, selektiver Analysatorkanäle

Die technischen Besonderheiten des CONTHOS 3 erschließen dem Wärmeleitfähigkeitsprinzip neue Einsatzbereiche oder helfen Schwachstellen bei bisherigen Analysenproblemlösungen zu beseitigen.

Wasserstoff in (quasi) binären Gasgemischen - Wärmeleitfähigkeit-H2-Gasanalysator – CONTHOS 3 - TCD

Der LFE CONTHOS Gasanalysator hat sich seit seiner Einführung in 1979 in vielen Jahren kontinuierlichen Betriebs bewährt. Der CONTHOS WLD ist insbesondere in folgenden Bereichen erprobt:

Bei korrosiven Prozessgasen in der chemischen und petrochemischen Verfahrenstechnik
In metallurgischen Anwendungen als Prozessgas oder Härtereigas
Bei allen "klassischen" Einsatzfällen des WLD mit herausragenden Messeigenschaften

LFEs Wärmeleitfähigkeitsdetektor (WLD)

Merkmale

Mikrominiaturisiert für sehr schnelles Ansprechverhalten
Korrosions- und temperaturbeständig
Werkstoffe: Aluminiumoxid (Al₂O₃), Glas und SiO_x-beschichtete Platin-Messelemente

Korrosions- und temperaturbeständiger Wärmeleitfähigkeitsdetektor - WLD mit schnellem Ansprechverhalten

Ausführungsvarianten

CONTHOS 3E - TCD

19"-Einschubgehäuse (Schutzklasse IP40)

CONTHOS 3F - TCD

Feldgehäuse (Schutzklasse IP65)

CONTHOS 3F-TCD Ex p

explosionsgeschützte ATEX-Version für Ex-Zone 1 & 2

CONTHOS 3F-TCD HT

Hochtemperatur- Version

Optionen

Bis zu insgesamt 3 unabhängig voneinander konfigurierbare Messbereiche - sowohl unterdrückt als auch absolut (nicht-unterdrückt)
Dynamische Querempfindlichkeitsverrechnung von Störkomponenten bei Mehrkomponenten-Gasgemischen in Verbindung mit externen, selektiv arbeitenden Gasanalysatoren

Digitale I/O-Karte für externe Messbereichsumschaltung, -kennung, Schwellwertkontakte, usw.
RS-485 Schnittstelle mit Modbus RTU-Protokoll
WLF-Detektor mit beströmter Referenzseite (CONTHOS 3E & 3F)

Technische Daten

	CONTHOS 3E 19"-Einschubgehäuse	CONTHOS 3F Feldgehäuse	CONTHOS 3F - Ex p Ex p- System gemäß ATEX	CONTHOS 3F - HT Hochtemperatur-Ausführung
Technische Änderungen vorbehalten

Gehäuse und elektrische Daten
	zur Montage in 19"-Schrank	bespülbares Stahlblechgehäuse zur Wandmontage; mit Unterteilungen für die elektronischen und physikalischen Komponenten
Abmessungen (H x B x T)	133 x 483 x 427 mm (3HE / 84TE)	434 x 460 x 270 mm	490 x 460 x 270 mm	502 x 460 x 270 mm
Schutzklasse	IP40	IP65
Explosionsschutz			Zündschutzart "px" für Ex-Zone 1 & 2 nach EN 60079 Zündschutzart des Überdruckkapselungssystems: II 2 G, Ex p II T4
Gewicht	ca. 10 kg	ca. 25 kg	ca. 30 kg	ca. 25 kg
Netzversorgung	100-240 VAC (48-62 Hz; Nenngebrauchsbereich: 88 - 253 VAC; 100 VA max. während Aufwärmphase)

	Gemeinsame Technische Daten CONTHOS 3E \| CONTHOS 3F \| CONTHOS 3F - Ex p \| CONTHOS 3F - HT
Technische Änderungen vorbehalten
Messeigenschaften
Messverfahren	Wärmeleitfähigkeit (WLD). Unterschiedliche Wärmeleitfähigkeit (Δλ) verschiedener Gase
Messbereiche	bis max. 3 linearisierte, voneinander unabhängig konfigurierbare, umschaltbare Messbereiche. Unterdrückte Messbereiche innerhalb des Referenz-Messbereiches können konfiguriert werden. Die Messbereichsumschaltung kann entweder manuell, automatisch (Auto-Ranging) und/oder ferngesteuert über einen Digitaleingang (Option) erfolgen. kleinster Messbereich: 0 - 0,5% H₂ in N₂ oder 99,5-100% H₂ in N₂ (oder äquivalent Δλ) größter Messbereich: 0 - 100% H₂
Kalibrierung	Manuelle Kalibrierung: 2-Punkt (Nullgas / Prüfgas) Option: Automatische oder ferngesteuerte Kalibrierung mit Digital-I/O-Karte bzw. RS-485
Aufwärmzeit	abhängig von der WLD-Betriebstemperatur sowie Umgebungstemperatur: 70°C: ca. 20 min.; 180°C: ca. 90 min.
Ansprechzeit t₉₀	≤ 3 sec (bei 60 l/h Messgasdurchfluss und minimaler Signaldämpfung)
Durchflusseinfluss	zw. 3 - 30 l/h: < 0,5% der Messspanne bei einer Durchflussänderung von ±10 l/h zw. 30 - 60 l/h: < 1% der Messspanne bei einer Durchflussänderung von ±10 l/h Höhere Durchflüsse bis z.B. 120 l/h sind möglich, es wird in diesem Fall jedoch empfohlen den Analysator beim Betriebsdurchfluss zu kalibrieren.
Druckeinfluss	Der Druckeinfluss beim WLD-Messprinzip ist in der Regel vernachlässigbar. Bei sehr kleinen Messbereichen macht sich der Druckeinfluss als druckproportionalen Signaloffset bemerkbar. Gasspezifische Größenordnung: < 0,02% H₂ äquivalent pro 100 mbar
Nachweisgrenze¹	≤ 0,5% der Messspanne (bei Signaldämpfung: 1 sec)
Linearität ¹	≤ 0,5% der Messspanne
Reproduzierbarkeit ¹	≤ 0,5% der Messspanne
Messsignaldrift ¹	Null: ≤ 1% der Messspanne pro Woche Empfindlichkeit: ≤ 1% der Messspanne pro Woche
Einfluss der Umgebungstemp.	Null: ≤ 1% der Messspanne pro 10 K Empfindlichkeit: ≤ 1% der Messspanne pro 10 K
Umgebungstemperatur im Betrieb	zulässiger Temperaturbereich: +5 .. +45°C
Schräglagen-Einfluss	kein Einfluss

	CONTHOS 3E 19"-Einschubgehäuse	CONTHOS 3F Feldgehäuse	CONTHOS 3F - Ex p Ex p- System gemäß ATEX	CONTHOS 3F - HT Hochtemperatur-Ausführung
Technische Änderungen vorbehalten

Medienberührende Werkstoffe
WLF-Detektor	Al₂O₃-Keramik und Saphir, Platin, Glas und SiO_x-beschichtete Pt-Messelemente Hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit
Messgasleitungen	Standard: PTFE / PFA Optional: Edelstahlverrohrung (SS 321 ähnlich 1.4541) und 1.4571	Standard: PTFE / PFA Optional: Edelstahlverrohrung (SS 321 ähnlich 1.4541)	Edelstahlverrohrung (SS 321 ähnlich 1.4541)
Messgasanschlüsse	Standard: Edelstahl SS 316 (ähnlich 1.4401) Standard: Swagelok^® -Rohrverschraubungen für ø6mm
	Optional: Swagelok^® -Rohrverschraubungen für ø¼" Optional: NPT-¼" (Innengew.)	Optional: Swagelok^® -Rohrverschraubungen für ø¼"		Optional: Swagelok^® -Rohrverschraubungen für ø¼"
	Option: PFA-Verschraubungen für Kunststoffschläuche DN 4/6 (nur in Verbindung mit PTFE Schlauchleitungen)

	Gemeinsame Technische Daten CONTHOS 3E \| CONTHOS 3F \| CONTHOS 3F - Ex p \| CONTHOS 3F - HT
Technische Änderungen vorbehalten
Datenausgabe, Ein- und Ausgänge
Bedienerschnittstelle	LC-Display (40 Zeichen x 16 Zeilen) + Balkendiagramm Analysatorstatus als Klartextbeschreibung sowie Meldung über Digital-Ausgänge Sprache: umschaltbar zw. deutsch & englisch
Messsignalausgänge	2 unabhängig voneinander parametrierbare, galvanisch-getrennte Analogausgänge (mit gemeinsamer Masse; R_Bürde = 600 Ohm max) Verfügbare Ausgangspegel: 0 - 20 mA, 4 - 20 mA, 4 - 20 mA mit überlagertem Gerätestatus (nach NAMUR-NE 43) sowie Testsignale (0, 4, 10, 12 und 20 mA)
Digital-Ausgänge 1 bis 3 (Analysator-Status)	Sammel-Statusmeldungen (gemäß NAMUR NE 107) über Relaiskontakte (28 V max.; 350 mA max.): AUSFALL (DO 1) \| WARTUNGSBEDARF (DO 2) \| FUNKTIONSKONTROLLE (Wartung) (DO 3)
Analog-Eingänge (optional)	3 galvanisch-getrennte, parametrierbare Analog-Eingangskanäle zur Querempfindlichkeitskorrektur 0 - 20 mA oder 4 - 20 mA (Ri = 50 Ohm)
Querempfindlichkeitskorrektur	3 Rechenkanäle für die statische und/oder dynamische Querempfindlichkeitskorrektur (dynamische Korrektur nur in Verbindung mit der optionalen Analogeingangskarte bzw. RS-485)
Digital I/O (optional)	Digitale Eingänge: 8 parametrierbare, galvanisch getrennte Eingänge (6 - 24 VDC; 10 mA max.) ferngesteuerte Messbereichsauswahl ferngesteuerte Nullgas- und Prüfgas-Kalibrierung ferngesteuerte Auslösung und Unterbrechung von automatischer Kalibrierung Anpassung der Querempfindlichkeitskorrektur bei externen Analysatoren mit 2 Messbereichen Zuordnung eines benutzerdefinierten Eingangssignals zu einem digitalen Ausgang Digitale Ausgänge: 7 parametrierbare Relaisausgänge (28 V max.; 350 mA max.) Grenzwertmeldung (1 Grenzwert pro Messbereich) Messbereichskennung Kalibriergas-Auswahl Zuordnung eines benutzerdefinierten Eingangssignals zu einem digitalen Ausgang (Bemerkung: Die Digital I/O-Hardware kann nicht zusammen mit der RS-485 Schnittstellen-Hardware eingesetzt werden.)
Modbus-Schnittstelle (optional)	Modbus RTU - RS485 Modbus TCP
Service-Schnittstelle	nicht-galvanisch-getrennte, serielle Schnittstelle für den Zugriff auf die Geräte-Konfiguration

¹ Druck und Temperatur konstant

Die Stabilitätsangaben gelten für den Betrieb des Analysators mit reinen Flaschengasen. Bei Betrieb mit Prozessgasen können je nach Gasbeschaffenheit und Gasaufbereitungsaufwand hiervon abweichende Stabilitätswerte auftreten.
Sofern nicht separat in den Unterlagen vermerkt, ist der CONTHOS Gasanalysator in Bezug auf den Explosionsschutz weder eigensicher noch ex-geschützt ausgeführt.
Der CONTHOS darf nicht für die Analyse von zündfähigen Gasgemischen eingesetzt werden. Bei der Zuführung von brennbaren oder toxischen Gasen in den Analysator bzw. bei Aufstellung des Gerätes in ex-gefährdeter Umgebung sind kundenseitig die notwendigen Maßnahmen zur Einhaltung der entsprechenden Vorschriften vorzunehmen.
Der Betreiber hat dafür Sorge zu tragen, dass das Messgas staubfrei und trocken zum Analysator gelangt.

Downloads

CONTHOS 3-TCD | Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Gasanalysator

Applikationsfragebogen

pdf CONTHOS 3-TCD Applikationsfragebogen

Broschüre

pdf LFE Produkt-Übersicht

pdf CONTHOS 3-TCD | Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator - Produkt-Highlights

Produktdatenblätter

pdf CONTHOS 3-TCD | Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

pdf CONTHOS 3-TCD Ex p | ATEX Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

pdf CONTHOS 3-TCD HT | Hochtemperatur Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

CONTHOS 3

Anwendungsbeispiele

pdf Iron and Steel production – blast furnace - Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Heat Treatment and Hardening Process - Hydrogen Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Water Electrolysis Process - Hydrogen Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Hydrogen Cooled Generators - TCD Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Coal Gasification Gas Processing - Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Air Separation Plant and Bottling - Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Synthesis Gas - Syngas Processing - Hydrogen Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf High Temperature Applications - Hydrogen Process Gas Analyzer (Englisch)

pdf Refinery Continuous Catalyst Regeneration - TCD Process Gas Analyzer (Englisch)

Technische Änderungen vorbehalten

CONTHOS 3 - TCD HT
Hochtemperatur Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

Features und typische Anwendungen

Typische Anwendungen

Metallurgische Prozesse wie Nitrieren und Nitrocarburieren
Wärmebehandlung & Härterei mit Wasserstoff, Ammoniak and Kohlendioxid
Chemische Prozesse mit Wasserstoff sowie sauren und alkalischen Komponenten
Überwachung von Prozessen mit Wasserstoff, Wasserdampf und hohen Taupunkten

Hauptmerkmale

Hochtemperaturanalysator mit thermostatisierten Gaswegen bis 180°C für hohe Messgastaupunkte
Hochtemperaturanalysator bis 180°C zur Vermeidung etwaiger Salzbildung
Langzeitstabilste Analyse von H₂ in binären & quasi-binären Gasgemischen
Ultra-schnelle Ansprechzeit T₉₀ ≤ 3 sec
Hochkorrosionsfeste WLD-Zelle mit Al₂O₃, Glas und Quarz für Prozessgas mit Cl₂, HCl, H₂O oder NH₃, CO₂, H₂O und H₂

Beschreibung

Der CONTHOS 3 TCD-HT ist die spezielle Entwicklung eines Hochtemperatur- Wärmeleitfähigkeits-Gasanalysators von LFE für messtechnische Aufgaben nach dem Prinzip für heiße extraktive Gasanalyse in industriellen Prozessen.

Die besonderen technischen Merkmale der Hochtemperaturversion sind:

Hochtemperaturfeste Ausführung und Thermostatisierung von sämtlichen mit Messgas in Berührung stehenden Gaswegen von 70°C bis max. 180°C
Hochtemperaturausführung des Wärmeleitfähigkeitsdetektors - Thermostattemperatur von 70°C bis max. 180°C
Überwachung der beheizten Gaswege im Analysator mit Alarmmeldung für die sichere Einhaltung einer Mindesttemperatur zur heißen Gasanalyse
Hohe Korrosionsbeständigkeit im gesamten gasführenden Teil
Ungewöhnlich hohe Langzeitstabilität
Intuitive Bedienoberfläche nach NAMUR-Empfehlung
Optionale dynamische Querempfindlichkeitskorrektur von bis zu 3 Gasen durch Aufschaltung externer, selektiver Analysatorkanäle

Die technischen Besonderheiten des CONTHOS 3 TCD-HT erschließen dem Wärmeleitfähigkeitsprinzip neue Einsatzbereiche zur Messung von heißen und feuchten Messgasen wo eine „kalte“ extraktive Analysenmesstechnik nicht infrage kommt.

Die Hochtemperaturversion beinhaltet eine komplette Thermostatisierung des Detektors sowie der Gasleitungen und der Messgasanschlüsse im Analysator auf Temperaturen oberhalb des Messgastaupunktes mit Anschlussmöglichkeiten von externen beheizten Zu- und Ableitungen des Messgases.

Hochtemperatur Wärmeleitfähigkeit (WLD) Wasserstoff-Prozess-Gasanalysator CONTHOS 3 – TCD HT

Der LFE CONTHOS 3 TCD-HT Gasanalysator hat sich in vielen Jahren kontinuierlichen Betriebs zur heißen extraktiven Gasanalyse bewährt. Die Hochtemperaturversion des CONTHOS WLD ist insbesondere in folgenden Bereichen erprobt:

Bei korrosiven Prozessgasen in der chemischen und petrochemischen Verfahrenstechnik
In thermostatisierten Anwendungen mit hohen Taupunkten
In thermostatisierten Anwendungen zur Vermeidung der Bildung von Salzen durch saure und alkalische Bestandteile im Messgas

LFEs Wärmeleitfähigkeitsdetektor (WLD)

Merkmale

Mikrominiaturisiert für sehr schnelles Ansprechverhalten
Korrosions- und temperaturbeständig
Werkstoffe: Aluminiumoxid (Al₂O₃), Glas und SiO_x-beschichtete Platin-Messelemente

Korrosions- und temperaturbeständiger Wärmeleitfähigkeitsdetektor - WLD mit schnellem Ansprechverhalten

Ausführungsvarianten

CONTHOS 3E - TCD

19"-Einschubgehäuse (Schutzklasse IP40)

CONTHOS 3F - TCD

Feldgehäuse (Schutzklasse IP65)

CONTHOS 3F-TCD Ex p

explosionsgeschützte ATEX-Version für Ex-Zone 1 & 2

CONTHOS 3F-TCD HT

Hochtemperatur- Version

Optionen

Bis zu insgesamt 3 unabhängig voneinander konfigurierbare Messbereiche - sowohl unterdrückt als auch absolut (nicht-unterdrückt)
Dynamische Querempfindlichkeitsverrechnung von Störkomponenten bei Mehrkomponenten-Gasgemischen in Verbindung mit externen, selektiv arbeitenden Gasanalysatoren

Digitale I/O-Karte für externe Messbereichsumschaltung, -kennung, Schwellwertkontakte, usw.
RS-485 Schnittstelle mit Modbus RTU-Protokoll
WLF-Detektor mit beströmter Referenzseite (CONTHOS 3E & 3F)

Technische Daten

	CONTHOS 3E 19"-Einschubgehäuse	CONTHOS 3F Feldgehäuse	CONTHOS 3F - Ex p Ex p- System gemäß ATEX	CONTHOS 3F - HT Hochtemperatur-Ausführung
Technische Änderungen vorbehalten

Gehäuse und elektrische Daten
	zur Montage in 19"-Schrank	bespülbares Stahlblechgehäuse zur Wandmontage; mit Unterteilungen für die elektronischen und physikalischen Komponenten
Abmessungen (H x B x T)	133 x 483 x 427 mm (3HE / 84TE)	434 x 460 x 270 mm	490 x 460 x 270 mm	502 x 460 x 270 mm
Schutzklasse	IP40	IP65
Explosionsschutz			Zündschutzart "px" für Ex-Zone 1 & 2 nach EN 60079 Zündschutzart des Überdruckkapselungssystems: II 2 G, Ex p II T4
Gewicht	ca. 10 kg	ca. 25 kg	ca. 30 kg	ca. 25 kg
Netzversorgung	100-240 VAC (48-62 Hz; Nenngebrauchsbereich: 88 - 253 VAC; 100 VA max. während Aufwärmphase)

	Gemeinsame Technische Daten CONTHOS 3E \| CONTHOS 3F \| CONTHOS 3F - Ex p \| CONTHOS 3F - HT
Technische Änderungen vorbehalten
Messeigenschaften
Messverfahren	Wärmeleitfähigkeit (WLD). Unterschiedliche Wärmeleitfähigkeit (Δλ) verschiedener Gase
Messbereiche	bis max. 3 linearisierte, voneinander unabhängig konfigurierbare, umschaltbare Messbereiche. Unterdrückte Messbereiche innerhalb des Referenz-Messbereiches können konfiguriert werden. Die Messbereichsumschaltung kann entweder manuell, automatisch (Auto-Ranging) und/oder ferngesteuert über einen Digitaleingang (Option) erfolgen. kleinster Messbereich: 0 - 0,5% H₂ in N₂ oder 99,5-100% H₂ in N₂ (oder äquivalent Δλ) größter Messbereich: 0 - 100% H₂
Kalibrierung	Manuelle Kalibrierung: 2-Punkt (Nullgas / Prüfgas) Option: Automatische oder ferngesteuerte Kalibrierung mit Digital-I/O-Karte bzw. RS-485
Aufwärmzeit	abhängig von der WLD-Betriebstemperatur sowie Umgebungstemperatur: 70°C: ca. 20 min.; 180°C: ca. 90 min.
Ansprechzeit t₉₀	≤ 3 sec (bei 60 l/h Messgasdurchfluss und minimaler Signaldämpfung)
Durchflusseinfluss	zw. 3 - 30 l/h: < 0,5% der Messspanne bei einer Durchflussänderung von ±10 l/h zw. 30 - 60 l/h: < 1% der Messspanne bei einer Durchflussänderung von ±10 l/h Höhere Durchflüsse bis z.B. 120 l/h sind möglich, es wird in diesem Fall jedoch empfohlen den Analysator beim Betriebsdurchfluss zu kalibrieren.
Druckeinfluss	Der Druckeinfluss beim WLD-Messprinzip ist in der Regel vernachlässigbar. Bei sehr kleinen Messbereichen macht sich der Druckeinfluss als druckproportionalen Signaloffset bemerkbar. Gasspezifische Größenordnung: < 0,02% H₂ äquivalent pro 100 mbar
Nachweisgrenze¹	≤ 0,5% der Messspanne (bei Signaldämpfung: 1 sec)
Linearität ¹	≤ 0,5% der Messspanne
Reproduzierbarkeit ¹	≤ 0,5% der Messspanne
Messsignaldrift ¹	Null: ≤ 1% der Messspanne pro Woche Empfindlichkeit: ≤ 1% der Messspanne pro Woche
Einfluss der Umgebungstemp.	Null: ≤ 1% der Messspanne pro 10 K Empfindlichkeit: ≤ 1% der Messspanne pro 10 K
Umgebungstemperatur im Betrieb	zulässiger Temperaturbereich: +5 .. +45°C
Schräglagen-Einfluss	kein Einfluss

	CONTHOS 3E 19"-Einschubgehäuse	CONTHOS 3F Feldgehäuse	CONTHOS 3F - Ex p Ex p- System gemäß ATEX	CONTHOS 3F - HT Hochtemperatur-Ausführung
Technische Änderungen vorbehalten

Medienberührende Werkstoffe
WLF-Detektor	Al₂O₃-Keramik und Saphir, Platin, Glas und SiO_x-beschichtete Pt-Messelemente Hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit
Messgasleitungen	Standard: PTFE / PFA Optional: Edelstahlverrohrung (SS 321 ähnlich 1.4541) und 1.4571	Standard: PTFE / PFA Optional: Edelstahlverrohrung (SS 321 ähnlich 1.4541)	Edelstahlverrohrung (SS 321 ähnlich 1.4541)
Messgasanschlüsse	Standard: Edelstahl SS 316 (ähnlich 1.4401) Standard: Swagelok^® -Rohrverschraubungen für ø6mm
	Optional: Swagelok^® -Rohrverschraubungen für ø¼" Optional: NPT-¼" (Innengew.)	Optional: Swagelok^® -Rohrverschraubungen für ø¼"		Optional: Swagelok^® -Rohrverschraubungen für ø¼"
	Option: PFA-Verschraubungen für Kunststoffschläuche DN 4/6 (nur in Verbindung mit PTFE Schlauchleitungen)

	Gemeinsame Technische Daten CONTHOS 3E \| CONTHOS 3F \| CONTHOS 3F - Ex p \| CONTHOS 3F - HT
Technische Änderungen vorbehalten
Datenausgabe, Ein- und Ausgänge
Bedienerschnittstelle	LC-Display (40 Zeichen x 16 Zeilen) + Balkendiagramm Analysatorstatus als Klartextbeschreibung sowie Meldung über Digital-Ausgänge Sprache: umschaltbar zw. deutsch & englisch
Messsignalausgänge	2 unabhängig voneinander parametrierbare, galvanisch-getrennte Analogausgänge (mit gemeinsamer Masse; R_Bürde = 600 Ohm max) Verfügbare Ausgangspegel: 0 - 20 mA, 4 - 20 mA, 4 - 20 mA mit überlagertem Gerätestatus (nach NAMUR-NE 43) sowie Testsignale (0, 4, 10, 12 und 20 mA)
Digital-Ausgänge 1 bis 3 (Analysator-Status)	Sammel-Statusmeldungen (gemäß NAMUR NE 107) über Relaiskontakte (28 V max.; 350 mA max.): AUSFALL (DO 1) \| WARTUNGSBEDARF (DO 2) \| FUNKTIONSKONTROLLE (Wartung) (DO 3)
Analog-Eingänge (optional)	3 galvanisch-getrennte, parametrierbare Analog-Eingangskanäle zur Querempfindlichkeitskorrektur 0 - 20 mA oder 4 - 20 mA (Ri = 50 Ohm)
Querempfindlichkeitskorrektur	3 Rechenkanäle für die statische und/oder dynamische Querempfindlichkeitskorrektur (dynamische Korrektur nur in Verbindung mit der optionalen Analogeingangskarte bzw. RS-485)
Digital I/O (optional)	Digitale Eingänge: 8 parametrierbare, galvanisch getrennte Eingänge (6 - 24 VDC; 10 mA max.) ferngesteuerte Messbereichsauswahl ferngesteuerte Nullgas- und Prüfgas-Kalibrierung ferngesteuerte Auslösung und Unterbrechung von automatischer Kalibrierung Anpassung der Querempfindlichkeitskorrektur bei externen Analysatoren mit 2 Messbereichen Zuordnung eines benutzerdefinierten Eingangssignals zu einem digitalen Ausgang Digitale Ausgänge: 7 parametrierbare Relaisausgänge (28 V max.; 350 mA max.) Grenzwertmeldung (1 Grenzwert pro Messbereich) Messbereichskennung Kalibriergas-Auswahl Zuordnung eines benutzerdefinierten Eingangssignals zu einem digitalen Ausgang (Bemerkung: Die Digital I/O-Hardware kann nicht zusammen mit der RS-485 Schnittstellen-Hardware eingesetzt werden.)
Modbus-Schnittstelle (optional)	Modbus RTU - RS485 Modbus TCP
Service-Schnittstelle	nicht-galvanisch-getrennte, serielle Schnittstelle für den Zugriff auf die Geräte-Konfiguration

¹ Druck und Temperatur konstant

Die Stabilitätsangaben gelten für den Betrieb des Analysators mit reinen Flaschengasen. Bei Betrieb mit Prozessgasen können je nach Gasbeschaffenheit und Gasaufbereitungsaufwand hiervon abweichende Stabilitätswerte auftreten.
Sofern nicht separat in den Unterlagen vermerkt, ist der CONTHOS Gasanalysator in Bezug auf den Explosionsschutz weder eigensicher noch ex-geschützt ausgeführt.
Der CONTHOS darf nicht für die Analyse von zündfähigen Gasgemischen eingesetzt werden. Bei der Zuführung von brennbaren oder toxischen Gasen in den Analysator bzw. bei Aufstellung des Gerätes in ex-gefährdeter Umgebung sind kundenseitig die notwendigen Maßnahmen zur Einhaltung der entsprechenden Vorschriften vorzunehmen.
Der Betreiber hat dafür Sorge zu tragen, dass das Messgas staubfrei und trocken zum Analysator gelangt.

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Hauptmerkmale

Typische Anwendungen

Prozess-Wasserstoff-ATEX-Gasanalysator CONTHOS 3 - TCD Ex p

Hauptmerkmale

Typische Anwendungen

Prozess-Wasserstoff-Gasanalysator CONTHOS 3 - TCD

Hauptmerkmale

Typische Anwendungen

HochtemperaturWärmeleitfähigkeits-Gasanalysator CONTHOS 3F - TCD HT

Hauptmerkmale

Typische Anwendungen

Online-TOC-Analysator TOC-810

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Typische Anwendungen

Probenfiltersystemmit Ultraschallreinigung USR-F

Hauptmerkmale

Typische Anwendungen

Ultraschall-Reinigungssystemfür Prozess-Flüssigkeitssensoren USR-S

Prozess-Wasserstoff-ATEX-Gasanalysator CONTHOS 3 - TCD Ex p

Prozess-Wasserstoff-Gasanalysator CONTHOS 3 - TCD

Hochtemperatur Wärmeleitfähigkeits- Gasanalysator CONTHOS 3F - TCD HT

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Probenfiltersystemmit Ultraschallreinigung USR-F

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CONTHOS 3 - PMDParamagnetischer Sauerstoff-Gasanalysator

Typische Anwendungen

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Sauerstoffsensor

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Optionen

Technische Daten

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CONTHOS 3-PMD | Paramagnetischer Sauerstoff-Gasanalysator

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CONTHOS 3

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Prozess-Gasanalyse

Prozess-Gasanalyse

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Typische Anwendungen

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CONTHOS 3 - TCD Ex pATEX Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

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LFEs Wärmeleitfähigkeitsdetektor (WLD)

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CONTHOS 3

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CONTHOS 3 - TCDWärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

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LFEs Wärmeleitfähigkeitsdetektor (WLD)

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Gasanalysator
CONTHOS 3 - TCD Ex p

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CONTHOS 3F - TCD HT

Online-TOC-Analysator
TOC-810

Probenfiltersystem
mit Ultraschallreinigung
USR-F

Ultraschall-Reinigungssystem
für Prozess-Flüssigkeitssensoren
USR-S

CONTHOS 3 - PMD
Paramagnetischer Sauerstoff-Gasanalysator

CONTHOS 3 - TCD Ex p
ATEX Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

CONTHOS 3 - TCD
Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator

CONTHOS 3 - TCD HT
Hochtemperatur Wärmeleitfähigkeits (WLD)-Wasserstoff-Gasanalysator